கியர் இணைப்பில் உள்ள உடைகள் அல்லது தவறான சீரமைப்புகளை எவ்வாறு கண்டறிவது?

Raydafon Technology Group Co., Limited இல், உடைகள் அல்லது தவறான சீரமைப்பைக் கண்டறிவதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம்.கியர் இணைப்புஉகந்த செயல்திறனைப் பேணுவதற்கும் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும் முக்கியமானது. எங்கள் தொழிற்சாலையில், எங்கள் கியர் இணைப்பு தயாரிப்புகளில் சிதைவின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவும் முறையான ஆய்வு நெறிமுறைகளை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். ஒவ்வொரு கியர் இணைப்பும் நம்பகமான மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷனை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் அம்ச பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றின் முக்கியத்துவத்தை எங்கள் குழு வலியுறுத்துகிறது.

கியர் இணைப்பு மேற்பரப்புகள் மற்றும் பல் ஈடுபாட்டின் ஆய்வு

கியர் இணைப்பில் உள்ள தேய்மானத்தைக் கண்டறிவதற்கான முதல் படி, பற்களின் மேற்பரப்பு மற்றும் நிச்சயதார்த்த பாதையை ஆராய்வது. எங்கள் தொழிற்சாலையில், பல் பக்கவாட்டு மெருகூட்டல், மேற்பரப்பு குழி அல்லது ஸ்கோரிங் போன்ற புலப்படும் அறிகுறிகளை நாங்கள் தேடுகிறோம். இந்த அறிகுறிகள் உலோக-உலோக தொடர்பு மற்றும் போதுமான உயவு ஆகியவற்றைக் குறிக்கின்றன. முழு மெஷிங் பகுதியிலும் ஒரே மாதிரியான பல் தொடர்பை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். விளிம்புகளில் சீரற்ற தொடர்பு அல்லது பளபளப்பான புள்ளிகள் பெரும்பாலும் தவறான அமைப்பைக் குறிக்கின்றன.

பணிநிறுத்தம் சுழற்சியின் போது இணைப்புக் காவலரை அகற்றி, காட்சி ஆய்வு செய்யுமாறு எங்கள் பொறியாளர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். உட்புற கியர் மெஷின் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட படங்களைப் படம்பிடித்து, காலப்போக்கில் அவற்றை ஒப்பிடுவதன் மூலம், எங்கள் குழுRaydafon Technology Group Co., Limitedஅதிகரிக்கும் உடைகள் போக்குகளைக் கண்டறிந்து தோல்விக்கு முன் தலையிட முடியும்.

கோண, ரேடியல் மற்றும் அச்சு தவறான சீரமைப்பு அளவீடு

ஒரு கியர் இணைப்பில் உள்ள தவறான சீரமைப்பு, அதிகரித்த அதிர்வு, வெப்பம் மற்றும் எதிர்பாராத சத்தமாக வெளிப்படும். Raydafon Technology Group Co., Limited இல், எங்கள் பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கோண, ரேடியல் மற்றும் அச்சு ஆஃப்செட்களை அளவிட லேசர் சீரமைப்பு கருவிகள் அல்லது டயல் குறிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். எங்கள் கியர் இணைப்பு மாதிரிகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளுடன் இந்த அளவீடுகளை நாங்கள் தொடர்புபடுத்துகிறோம்.

முறுக்கு திறன், வேகம் மற்றும் சேவை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு மாடலுக்கும் எங்கள் தொழிற்சாலை குறிப்பிட்ட வரம்புகளை அமைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட கியர் இணைப்பிற்கு கோணத் தவறான சீரமைப்பு 1 டிகிரிக்கு மேல் அல்லது ரேடியல் ஆஃப்செட் 0.5 மில்லிமீட்டரைத் தாண்டினால், சரியான சீரமைப்பு அல்லது இணைப்பு மாற்றத்தை நாங்கள் திட்டமிடுகிறோம். முன்கூட்டியே கண்டறிதல் எங்கள் தொழிற்சாலையை பரிமாற்ற செயல்திறனை பராமரிக்கவும், கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

அதிர்வு, வெப்பநிலை மற்றும் இரைச்சல் கையொப்பங்களைக் கண்காணித்தல்

ஒரு கியர் இணைப்பில் தேய்மானம் அல்லது தவறான சீரமைப்பைக் கண்டறிவதற்கான மற்றொரு சிறந்த வழி, அதிர்வு, வெப்பநிலை மற்றும் ஒலியியல் கையொப்பங்களின் நிலையைக் கண்காணிப்பதாகும். தண்டு அதிர்வு நிலைகள், இணைப்பு வீட்டு வெப்பநிலை உயர்வு மற்றும் அசாதாரண இரைச்சல் அதிர்வெண்களின் போக்குகளைக் கண்காணிக்க எங்கள் தொழிற்சாலை சென்சார்கள் அல்லது போர்ட்டபிள் அனலைசர்களை நிறுவுகிறது. இந்த குறிகாட்டிகள் பெரும்பாலும் காணக்கூடிய சேதம் தோன்றுவதற்கு முன் முதல் எச்சரிக்கை அறிகுறிகளாகும்.

நிலையான சுமையின் கீழ் இணைக்கும் வீட்டு வெப்பநிலை இயல்பை விட 15 °C க்கு மேல் உயர்ந்தால் அல்லது அதிர்வு வீச்சு 20 சதவிகிதத்திற்கு மேல் அதிகரித்தால், அந்த நிலைமைகள் கியர் இணைப்பின் தவறான சீரமைப்பு அல்லது உட்புற உடைகளைக் குறிக்கலாம் என்று நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம். இந்த அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், Raydafon Technology Group Co., Limited இல் உள்ள எங்கள் குழு சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு தலையீடுகளை உறுதி செய்கிறது.

எங்கள் கியர் இணைப்பு வரம்பிற்கான தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

துல்லியமான கண்டறிதல் மற்றும் பராமரிப்பை ஆதரிக்க, எங்கள் தொழிற்சாலை எங்கள் கியர் இணைப்புத் தொடருக்கான விரிவான தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை வழங்குகிறது. குறிப்புக்கான அத்தியாவசிய தரவுகளின் சுருக்கம் கீழே உள்ளது:

இந்த அளவுருக்கள் Raydafon Technology Group Co., Limited இல் உள்ள எங்கள் அணுகுமுறையை பிரதிபலிக்கிறது, ஒவ்வொரு கியர் இணைப்பும் யூகிக்கக்கூடிய சீரமைப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை அளவுகோல்களுடன் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மதிப்புகளைப் பயன்படுத்தி, எங்கள் பராமரிப்புக் குழுக்கள் அவற்றின் கண்டறிதல் வரம்புகள் மற்றும் ஆய்வு அட்டவணைகளை அளவீடு செய்கின்றன.

பராமரிப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் திருத்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துதல்

ஒரு முறை தேய்மானம் அல்லது தவறான சீரமைப்பு கண்டறியப்பட்டதுகியர் இணைப்பு, திருத்த நடவடிக்கை பின்பற்ற வேண்டும். எங்கள் தொழிற்சாலையில் நாங்கள் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையை வலியுறுத்துகிறோம்: நிபந்தனையை ஆவணப்படுத்துகிறோம், அடிப்படை மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடுகிறோம், மூல காரணப் பகுப்பாய்வை நடத்துகிறோம், மேலும் தேவைக்கேற்ப மறுசீரமைப்பு அல்லது கூறு மாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். லூப்ரிகேஷன் நிலையை நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்கிறோம், முறையான அனுமதியைப் பெறுகிறோம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த திருத்தப்பட்ட நிலையைக் கண்காணிக்கிறோம்.

Raydafon Technology Group Co., Limited இல் உள்ள எங்கள் பராமரிப்பு நெறிமுறைகளில் திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு இடைவெளிகள், ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்குப் பிறகும் சீரமைப்பு சரிபார்ப்பு மற்றும் இணைக்கும் நடத்தையை பதிவு செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் கியர் இணைப்பு தயாரிப்புகள் நீண்ட சேவை சுழற்சிகளையும், திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைக்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: கியர் இணைப்பில் தேய்மானம் அல்லது தவறான சீரமைப்பை எவ்வாறு கண்டறிவது?

தேய்மான அறிகுறிகளில் ஆழமான குழிகள், உடைந்த பற்கள் அல்லது சேவை செய்யக்கூடிய வரம்புகளுக்கு அப்பால் பல் பக்க சிதைவு ஆகியவை அடங்கும் போது முழு மாற்றீடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அளவீடு மற்றும் ஆய்வு சீரமைப்பு மூலம் சரிசெய்ய முடியாத சேதத்தை சுட்டிக்காட்டினால், கியர் இணைப்பு மாற்றப்பட வேண்டும்.

முடிவு

இந்த கண்டறிதல் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் எங்கள் தொழிற்சாலை மற்றும் ஒவ்வொரு கியர் இணைப்பிற்கும் வழங்கப்பட்டுள்ள விரிவான விவரக்குறிப்புகளை நம்பி, எங்கள் குழுRaydafon Technology Group Co., Limitedஇயந்திர பரிமாற்ற அமைப்புகள் நம்பகமானதாகவும் திறமையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. தேய்மானம் அல்லது தவறான சீரமைப்பை முன்கூட்டியே கண்டறிதல் இணைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பாதுகாக்கிறது, சேவை ஆயுளைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு செலவு சேமிப்புக்கு பங்களிக்கிறது.