உயர் குதிரைத்திறன் கொண்ட டிராக்டர்களுக்கு சரியான PTO ஷாஃப்ட்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

அதிக குதிரைத்திறன் கொண்ட டிராக்டர்கள் நிலையான சுமை அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்குகின்றன, மேலும் ஒரு தேர்வுPTO தண்டுஇந்த சக்திகளைக் கையாளக்கூடியது பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான களச் செயல்பாட்டிற்கு அவசியம். ரோட்டரி டில்லர்கள், தீவன அறுவடை கருவிகள், கனரக வெட்டிகள் மற்றும் மண் நிலைப்படுத்திகள் போன்ற நவீன கருவிகள் டிரைவ்லைன் மூலம் குறிப்பிடத்தக்க முறுக்குவிசையை மாற்றுகின்றன. எங்கள் தொழிற்சாலையில் உள்ள பொறியாளர்கள் டிரைவ்லைன் செயல்திறனை மதிப்பிடும்போது, ​​பல்வேறு கள நிலைகளில் முறுக்குவிசை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதில் நாங்கள் முதலில் கவனம் செலுத்துகிறோம். நீண்ட கால வேலை, அடிக்கடி ஏற்படும் திசை மாற்றங்கள் மற்றும் திடீர் தாக்க சுமைகள் ஆகிய அனைத்திற்கும் இயந்திரங்கள் சீராக இயங்குவதற்கு சரியாக பொருந்திய டிரைவ்லைன் தேவைப்படுகிறது.

உயர் குதிரைத்திறன் PTO ஷாஃப்ட் பயன்பாடுகளுக்கான முக்கிய தேர்வு காரணிகள்

டிராக்டர் செயல்பாடுகளுக்கு டிரைவ்லைனைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தொழில் வல்லுநர்கள் நம்பியிருக்கும் பொறியியல் அளவுகோல்களை இந்தப் பிரிவு ஒருங்கிணைக்கிறது. தனிப்பட்ட காரணிகள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதையும், எங்களின் பொறியியல் தரநிலைகள் எவ்வாறு சீரான நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகின்றன என்பதையும் ஆபரேட்டர்கள் புரிந்துகொள்ள உதவுவதே குறிக்கோள். ஒவ்வொரு காரணியும் செயல்திறன், ஆயுட்காலம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

முதல் பரிசீலனைகளில் ஒன்று முறுக்கு மதிப்பீடு ஆகும். கனரக பயன்பாடுகளுக்கு, முறுக்கு சுழற்சி வேகத்துடன் சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே டிரைவ்லைன் பொருள் சோர்வு இல்லாமல் நிலையான சக்தியை வழங்குகிறது. எந்தவொரு அசெம்பிளியையும் பரிந்துரைக்கும் முன் எங்கள் பொறியியல் குழு பெயரளவு மற்றும் உச்ச சுமை வரம்புகளைக் கணக்கிடுகிறது. டிரைவ்லைன் அதிக தேய்மானம் இல்லாமல் கனரக விவசாய சுழற்சிகளை ஆதரிப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

மற்றொரு முக்கிய காரணி PTO வேகம் பொருந்தக்கூடியது. ஒரு டிராக்டர் 540, 540E அல்லது 1000 rpm இல் இயங்கலாம், ஆனால் செயல்திறனுள்ள வெளியீட்டை அடைய பல்வேறு முறுக்கு-வேக விகிதங்கள் தேவைப்படுகின்றன. உற்பத்தித்திறனைக் குறைக்கும் பொருந்தாத இயக்க நிலைமைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, டிரைவ்லைனைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், நடைமுறை விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்குமாறு எங்கள் தொழிற்சாலையில் உள்ள பொறியாளர்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறார்கள். 

தண்டு சுயவிவரம் மற்றும் குழாய் வடிவியல் ஆகியவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. எலுமிச்சை குழாய்கள், நட்சத்திர சுயவிவரங்கள் மற்றும் பெரிதாக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் ஒவ்வொன்றும் தனிப்பட்ட நன்மைகளை வழங்குகின்றன. உயர் குதிரைத்திறன் அமைப்புகளுக்கு, நட்சத்திர குழாய்கள் பெரும்பாலும் சிறந்த முறுக்கு நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. துல்லியமான செறிவை பராமரிப்பதன் மூலம், டிரைவ்லைன் சீரற்ற நிலப்பரப்பில் சீராக இயங்க முடியும்.Raydafon Technology Group Co., Limitedஒவ்வொரு அசெம்பிளியும் வலுவான சுழற்சி அழுத்தத்தைக் கையாளுவதை உறுதிசெய்ய நீடித்த அலாய் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த சக்திகளைக் கையாளக்கூடியது பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான களச் செயல்பாட்டிற்கு அவசியம். ரோட்டரி டில்லர்கள், தீவன அறுவடை கருவிகள், கனரக வெட்டிகள் மற்றும் மண் நிலைப்படுத்திகள் போன்ற நவீன கருவிகள் டிரைவ்லைன் மூலம் குறிப்பிடத்தக்க முறுக்குவிசையை மாற்றுகின்றன. எங்கள் தொழிற்சாலையில் உள்ள பொறியாளர்கள் டிரைவ்லைன் செயல்திறனை மதிப்பிடும்போது, ​​பல்வேறு கள நிலைகளில் முறுக்குவிசை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதில் நாங்கள் முதலில் கவனம் செலுத்துகிறோம். நீண்ட கால வேலை, அடிக்கடி ஏற்படும் திசை மாற்றங்கள் மற்றும் திடீர் தாக்க சுமைகள் ஆகிய அனைத்திற்கும் இயந்திரங்கள் சீராக இயங்குவதற்கு சரியாக பொருந்திய டிரைவ்லைன் தேவைப்படுகிறது.

கீழேயுள்ள அட்டவணை டிரைவ்லைன் தேர்வை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:

எங்களின் உற்பத்தித் தரநிலைகள் ஹெவி-டூட்டி உபயோகத்தை எப்படி ஆதரிக்கின்றன

ரேடாஃபோன் டெக்னாலஜி குரூப் கோ., லிமிடெட், நிலையான டிரைவ்லைன் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பட்ட இயந்திர செயல்முறைகள் மற்றும் துல்லியமான ஆய்வு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. எங்கள் உற்பத்தி பணிப்பாய்வு தீவிர விவசாய பயன்பாடுகளை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக நீண்ட கால முறுக்கு பரிமாற்றம் தேவைப்படும் இடங்களில். ஒவ்வொரு அசெம்பிளியும் ஸ்திரத்தன்மைக்கு சமப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எங்கள் பொருள் ஆதாரம் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது. பிராந்திய தரநிலைகள் மற்றும் கள நிலைமைகளை பூர்த்தி செய்யும் டிரைவ்லைன் அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் அனுபவத்தை நம்பியிருக்கிறார்கள்.

எங்கள் டிரைவ்லைன் அசெம்பிளிகளின் செயல்திறன் அளவுருக்கள்

அதிக குதிரைத்திறன் கொண்ட டிராக்டர்களை ஆதரிக்கும் போது தொழில்நுட்ப நிலைத்தன்மை அவசியம். எங்கள் தயாரிப்புக் குழுவால் சரிபார்க்கப்பட்ட முக்கியமான செயல்திறன் அளவுருக்களை பின்வரும் அட்டவணை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இந்த மதிப்புகள், உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், குறிப்பாக கோரும் கருவிகளுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​எங்கள் கூறுகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: உயர் குதிரைத்திறன் கொண்ட டிராக்டர் டிரைவ்லைனுக்கான முறுக்குவிசை தேவைகளை நான் எவ்வாறு சரியாக மதிப்பிடுவது?
டிராக்டர் குதிரைத்திறன் மதிப்பீடுகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டு எதிர்ப்பை எப்போதும் மதிப்பாய்வு செய்யவும். குப்பைகள் தாக்கம் மற்றும் தொடக்க சுமைகள் உள்ளிட்ட உச்ச எதிர்ப்பு நிகழ்வுகளைக் கவனியுங்கள். செயல்படுத்தும் நிபந்தனைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய முறுக்கு நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது.

Q2: கனரக விவசாயப் பணியின் போது PTO ஷாஃப்ட்டின் நீளம் ஏன் முக்கியமானது?
நீளம் தொலைநோக்கி செயல்பாடு மற்றும் சுழற்சி நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. மிக நீளமான டிரைவ்லைன் இறுக்கமான திருப்பங்களின் போது கீழே செல்லக்கூடும், அதே சமயம் டிராக்டர் சாதனத்திலிருந்து விலகிச் செல்லும் போது மிகக் குறுகியதாக இருக்கும் அசெம்பிளி துண்டிக்கப்படலாம். சரியான அளவீடு டிராக்டர் மற்றும் செயல்படுத்தும் கூறுகள் இரண்டையும் பாதுகாக்கிறது.

Q3: எந்த ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு அமைப்பு கள சூழல்களை கோருவதற்கு சிறந்தது?
உராய்வு பிடிகள் மாறி எதிர்ப்பை எதிர்கொள்ளும் கருவிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை அதிக சுமை நிலைகளின் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஸ்லிப்பை அனுமதிக்கின்றன. இது அதிர்ச்சி சுமைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, குறிப்பாக அடர்த்தியான தாவரங்கள் அல்லது பாறை மண்ணில் வேலை செய்யும் போது.

முடிவுரை

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுPTO தண்டுஅதிக குதிரைத்திறன் கொண்ட டிராக்டர்கள் முறுக்கு, பொருள் தரம், நீளம், நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வதை உள்ளடக்கியது. பொறியியல் அடிப்படையிலான தேர்வுக் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் அதிக செயல்திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பாதுகாப்பான கள செயல்திறன் ஆகியவற்றை அடைய முடியும். எங்கள் குழு தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல் மற்றும் தேவைப்படும் விவசாயத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தீர்வுகளை வழங்குகிறது.Sprzęt do ciągłego odlewania: Maszyna do ciągłego odlewania służy do ciągłego odlewania rafinowanej stopionej stali w kęsy, zastępując tradycyjny proces odlewania wlewków i znacznie poprawiając wydajność produkcji. Maszyna do ciągłego odlewania początkowo zestala stopioną stal w otoczkę w krystalizatorze, następnie chłodzi ją w dodatkowej strefie chłodzenia, a na koniec prostownica wyciąga kęs i tnie go na kwadratowe kęsy, płyty, kęsy okrągłe itp. o stałej długości, aby zapewnić surowiec do późniejszego walcowania stali. Rdzeniem urządzeń do ciągłego odlewania jest krystalizator, którego efekt chłodzenia bezpośrednio determinuje jakość powierzchni i strukturę wewnętrzną odlanego kęsa.இன்று விரிவான ஆதரவைப் பெறவும், உங்கள் உபகரணங்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மேற்கோளைப் பெறவும்.