துல்லியமான கியர்களில் கியர் விகிதத்தின் முக்கியத்துவம் என்ன?

துல்லியமான கியர்களில் கியர் விகிதத்தின் முக்கியத்துவம் என்ன? இது உங்கள் இயந்திரத்தின் அமைதியான தளபதி, முறுக்கு, வேகம் மற்றும் இறுதியில், உங்கள் பயன்பாட்டின் வெற்றியைக் கட்டளையிடும் முக்கியமான காரணியாகும். ஒரு வாங்கும் மேலாளர் மூலப்பொருட்களுக்கு, தவறான கியர் விகிதம் என்பது தோல்வியுற்ற முன்மாதிரிகள், உற்பத்தி தாமதங்கள் மற்றும் பட்ஜெட் மீறல்கள். இந்த அடிப்படைக் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது செயல்திறனை வழங்கும் பகுதிகளைக் குறிப்பிடுவதற்கான முதல் படியாகும், சிக்கல்கள் அல்ல. இந்த வழிகாட்டி சிக்கலான தன்மையைக் குறைத்து, உங்கள் அடுத்த கியர் வாங்குதல் செயல்திறனையும் மதிப்பையும் உந்துவதை உறுதி செய்வதற்காக, செயல்திறனுள்ள கொள்முதல் நுண்ணறிவுக்கு பொறியியல் கருத்துகளை மொழிபெயர்க்கிறது.

1. கியர் ரேஷியோ அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது
2. காட்சி: ஆட்டோமேஷனில் குறைந்த முறுக்குவிசையை நிவர்த்தி செய்தல்
3. காட்சி: அதிவேக துல்லியத்தை நிர்வகித்தல்
4. முக்கிய கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கப்பட்டது
5. துல்லியத்திற்கான கூட்டாண்மை
6. மேலும் ஆராய்ச்சி மற்றும் குறிப்புகள்

கியர் ரேஷியோ அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது

எளிமையாகச் சொன்னால், கியர் விகிதம் என்பது இரண்டு மெஷிங் கியர்களில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கைக்கு இடையிலான உறவாகும். டிரைவிங் கியரை ஒரு முறை திருப்புவதற்கு டிரைவிங் கியர் எத்தனை புரட்சிகளைச் செய்ய வேண்டும் என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது. அதிக விகிதம் (எ.கா., 5:1) முறுக்கு விசையை அதிகரிக்கிறது ஆனால் வெளியீட்டு வேகத்தை குறைக்கிறது, அதிக சுமைகளை தூக்குவதற்கு ஏற்றது. குறைந்த விகிதம் (எ.கா., 1:2) வேகத்தை அதிகரிக்கிறது ஆனால் முறுக்கு விசையை குறைக்கிறது, விரைவான இயக்கம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. துல்லியமான அமைப்புகளில், இந்த விகிதத்தின் துல்லியம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல; சிறிய விலகல்கள் கூட அதிர்வு, சத்தம், முன்கூட்டிய தேய்மானம் மற்றும் கணினி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.

கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு, கியர் விகிதம் என்பது ஒரு முக்கிய விவரக்குறிப்பாகும், இது வடிவமைப்பு நோக்கத்தை கூறு தேர்வுடன் இணைக்கிறது. இது நீங்கள் பட்ஜெட் செய்ய வேண்டிய மோட்டார் அளவு, கட்டமைப்பு சுமை மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. துல்லியமான கியர்களில் கியர் விகிதத்தின் முக்கியத்துவம் என்ன? ரோபோ ஆயுதங்கள் முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை, பயன்பாட்டின் சரியான தேவைகளை அனுப்பும் இயந்திர சக்தியை உறுதி செய்யும் அடிப்படை அளவுரு இது. Raydafon Technology Group Co., Limited போன்ற நிபுணத்துவ உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்வது, தாளில் குறிப்பிடப்பட்ட விகிதங்கள் உலோகத்தில் சரியாகச் செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது கணிக்கக்கூடிய செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

காட்சி: ஆட்டோமேஷனில் குறைந்த முறுக்குவிசையை நிவர்த்தி செய்தல்

ஒரு தானியங்கி அசெம்பிளி லைனை கற்பனை செய்து பாருங்கள், அங்கு ஒரு ரோபோடிக் கிரிப்பர் தொடர்ந்து கனமான பாகங்களை உயர்த்தி நிலைநிறுத்தத் தவறிவிடும். மோட்டார் விகாரங்கள், செயல்பாடுகள் நிறுத்தம் மற்றும் உற்பத்தி இலக்குகள் தவறவிடப்படுகின்றன. முக்கிய சிக்கல் பெரும்பாலும் மோட்டாரின் முறுக்கு விகிதத்தை போதுமான அளவில் பெருக்கத் தவறிய குறிப்பிட்ட கியர் விகிதத்தில் உள்ளது.

சரியாகக் கணக்கிடப்பட்ட உயர் கியர் விகிதத்துடன் துல்லியமான கியர்பாக்ஸை ஒருங்கிணைப்பதே தீர்வு. இது ஒரு விசைப் பெருக்கியாகச் செயல்படுகிறது, இது ஒரு சிறிய, திறமையான மோட்டார் அதிக சுமையை நம்பகத்தன்மையுடன் கையாள அனுமதிக்கிறது. ரெய்டாஃபோன் டெக்னாலஜி குரூப் கோ., லிமிடெட் இந்த வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளை பொறியியலில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, தனிப்பயன் துல்லியமான கியர்களை வழங்குகிறது, இது போதிய சக்தியை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, சக்திவாய்ந்த இயக்கமாக மாற்றுகிறது, வேலையில்லா நேரத்தை நீக்குகிறது.

காட்சி: அதிவேக துல்லியத்தை நிர்வகித்தல்

அதிவேக பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைக் கவனியுங்கள், அங்கு கன்வேயர் பெல்ட்டில் உள்ள தயாரிப்புகள் விரைவான விகிதத்தில் மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்துடன் லேபிளிடப்பட வேண்டும். அச்சுத் தலையை இயக்கும் பொறிமுறையானது மிகவும் மெதுவாகவோ அல்லது துல்லியமாகவோ இருந்தால், லேபிள்கள் தவறாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, கழிவு, மறுவேலை மற்றும் வேகம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

பரிகாரம் ஏதுல்லியமான கியர்குறைந்த, மிகவும் துல்லியமான குறைப்பு விகிதத்துடன் அமைக்கப்பட்டது. இது விதிவிலக்கான நிலை துல்லியம் மற்றும் மென்மையான இயக்கத்தை பராமரிக்கும் போது தேவையான வேக அதிகரிப்பை வழங்குகிறது. இங்கே துல்லியமான கியர்களில் கியர் விகிதத்தின் முக்கியத்துவம் என்ன? இது கட்டுப்பாட்டை தியாகம் செய்யாமல் சரியான வேகத்தை அடைவது பற்றியது. மைக்ரோ-ஜியோமெட்ரி ஆப்டிமைசேஷன் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் Raydafon இன் நிபுணத்துவம், அத்தகைய கோரும் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான குறைபாடற்ற, உயர்-வேக செயல்திறனை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கப்பட்டது

கே: துல்லியமான கியர் அமைப்பின் செயல்திறனை கியர் விகிதம் எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
ப: கியர் விகிதம் நேரடியாக இயந்திர செயல்திறனை பாதிக்கிறது. ஒரு உகந்த விகிதம் அமைப்புக்குள் உராய்வு மற்றும் மந்தநிலையிலிருந்து ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது. தவறான விகிதமானது கூறுகளை அவற்றின் இலட்சிய வரம்பிற்கு வெளியே செயல்பட கட்டாயப்படுத்துகிறது, இதனால் சறுக்கல், வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் வீணான சக்தி. Raydafon டெக்னாலஜி குரூப் கோ., லிமிடெட் டிசைன்கள் கியர்களை மேம்படுத்தப்பட்ட பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு முடிப்புகளுடன் குறிப்பாக உங்கள் இலக்கு விகிதத்தில் செயல்திறனை அதிகரிக்க, குறைந்த உள்ளீட்டு ஆற்றலுடன் அதிக வேலை செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

கே: ஒரு அமைப்பு கட்டமைக்கப்பட்ட பிறகு கியர் விகிதத்தை மாற்ற முடியுமா, உற்பத்தியாளர் என்ன பங்கு வகிக்கிறார்?
ப: அடிப்படையில் கியர் விகிதத்தை மாற்றுவதற்கு கியர்கள் அல்லது முழு கியர்பாக்ஸையும் மாற்ற வேண்டும். அதனால்தான் கொள்முதல் செய்யும் போது துல்லியமான விவரக்குறிப்பு முக்கியமானது. ஆரம்பத்திலிருந்தே துல்லியமான கியர்களில் கியர் விகிதத்தின் முக்கியத்துவத்தை இது எடுத்துக்காட்டுகிறது. Raydafon போன்ற ஒரு செயல்திறன் மிக்க உற்பத்தியாளர் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஒத்துழைத்து, சரியான விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க தொழில்நுட்ப ஆலோசனைகளை வழங்குகிறார், மேலும் விலையுயர்ந்த மறுவடிவமைப்புகள் மற்றும் கணினி மறுவடிவமைப்புகளைத் தவிர்த்து, தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கும் தனிப்பயன்-உற்பத்தி செய்யப்பட்ட கியர்களை வழங்குகிறது.

துல்லியத்திற்கான கூட்டாண்மை

சரியான கியர் விகிதத்தைக் குறிப்பிடுவது ஒரு முக்கியமான முதல் படியாகும், ஆனால் அதை உணர துல்லியமான பொறியியலில் இணையற்ற நிபுணத்துவம் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளர் தேவை. கியர் விகிதத்தின் கோட்பாட்டு முக்கியத்துவம் உற்பத்தியில் நடைமுறைச் சிறப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

இரண்டு தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக,Raydafon Technology Group Co., Limitedநம்பகமான, உயர்-செயல்திறன் பரிமாற்ற தீர்வுகளைத் தேடும் உலகளாவிய கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு நம்பகமான பங்காளியாக உள்ளது. உங்கள் துல்லியமான விகிதத் தேவைகளை நீடித்த, திறமையான மற்றும் கச்சிதமாக இணைக்கும் கியர் அமைப்புகளாக மாற்றுகிறோம். கூட்டு வடிவமைப்பு ஆதரவு மற்றும் கடுமையான தர உத்தரவாதம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய எங்கள் அர்ப்பணிப்பு விநியோகத்திற்கு அப்பாற்பட்டது, ஒவ்வொரு கூறுகளும் உங்கள் செயல்பாட்டு சவாலை தீர்க்கும். நம்பிக்கையுடன் குறிப்பிடத் தயாரா? எங்கள் மையத்தைப் பார்வையிடவும்https://www.transmissions-china.comஎங்கள் திறன்களை ஆராய அல்லது எங்கள் பொறியியல் விற்பனைக் குழுவை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளவும்[email protected]உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான ஆலோசனைக்காக.

மேலும் ஆராய்ச்சி மற்றும் குறிப்புகள்

K. Umezaki, T. Aida, 2021, மைக்ரோ-பிரிசிஷன் பிளானட்டரி கியர்ஹெட்களில் அதிர்வு மற்றும் சத்தம் மீதான கியர் விகிதத்தின் தாக்கம், மேம்பட்ட இயந்திர வடிவமைப்பு, அமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்திக்கான இதழ், தொகுதி. 15, எண். 3.

எம். வைஷ்ணவ், எஸ். ஜெயின், 2020, ரோபோடிக் ஆக்சுவேட்டர்களில் முறுக்கு அடர்த்திக்கான கியர் ரேஷியோ ஆப்டிமைசேஷன், மெக்கானிசம் மற்றும் மெஷின் தியரி, தொகுதி. 152.

எல். சென், எச். வாங், 2019, நிலையான அல்லாத நிபந்தனைகளின் கீழ் உயர்-விகித துல்லிய கியர்களின் டைனமிக் லோட் அனாலிசிஸ், இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் மெக்கானிக்கல் சயின்ஸ், தொகுதி. 163.

G. Bianchi, F. R. Palazzetti, 2018, துல்லியமான கியர்பாக்ஸின் செயல்திறன் மேப்பிங்: விகிதம் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் பங்கு, ட்ரிபாலஜி இன்டர்நேஷனல், தொகுதி. 128.

ஜே. பார்க், எஸ்.-எச். அஹ்ன், 2017, அல்ட்ரா-பிரிசிஷனுக்கான வடிவமைப்பு: மருத்துவ சாதன ஆக்சுவேட்டர்களில் மைக்ரோ-கியர் ரேஷியோ எஃபெக்ட்ஸ், துல்லியப் பொறியியல், தொகுதி. 50

பி.டி. டால்போட், ஏ. கஹ்ராமன், 2016, காற்றாலை கியர்பாக்ஸ் நம்பகத்தன்மை, புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல், தொகுதி. 99.

E. B. Boni, M. Guiggiani, 2015, ஆட்டோமோட்டிவ் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்ஸில் கியர் ரேஷியோ பிழைகளின் தத்துவார்த்த மற்றும் பரிசோதனை பகுப்பாய்வு, ஒலி மற்றும் அதிர்வு இதழ், தொகுதி. 357.

ஆர். ஜி. முன்ரோ, டி. பால்மர், 2014, ஏரோஸ்பேஸ் கியரிங் சோர்வு வாழ்வில் பரிமாற்ற விகிதத்தின் விளைவு, மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்ஸ் நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகள், பகுதி ஜி: ஜர்னல் ஆஃப் ஏரோஸ்பேஸ் இன்ஜினியரிங், தொகுதி. 228, எண். 9.

டி. ஜே. மேக்கின் மற்றும் பலர், 2013, அதிவேக, உயர்-விகித துல்லியமான கியர் அமைப்புகளின் வெப்ப நடத்தை, வெப்ப அறிவியல் மற்றும் பொறியியல் பயன்பாடுகளின் ASME ஜர்னல், தொகுதி. 5, எண். 4.

S. Li, Z. Xu, 2012, Industrial Servo Drives, IEEE Transactions on Industrial Electronics, தொகுதி. 59, எண். 8.