வான்வழி வாகன ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்தும் போது நான் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

ஒரு பூம் லிஃப்ட், கத்தரிக்கோல் லிப்ட் அல்லது டெலிஹேண்ட்லராக இருந்தாலும், வான்வழி வேலை தளத்தை இயக்குவது உள்ளார்ந்த அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. உயரத்தில் வேலை செய்யும் போது தொழிலாளர்கள் இந்த இயந்திரங்களை நம்பியிருக்கிறார்கள்வான்வழி வேலை வாகன ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள்ஒவ்வொரு லிஃப்ட், நீட்டிப்பு மற்றும் உறுதிப்படுத்தலை ஆதரிக்கும் முக்கிய வலிமை - பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தித்திறனுக்கு முக்கியமானது. தவறான அல்லது முறையற்ற முறையில் பராமரிக்கப்படும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.ரெய்டாஃபோன்வான்வழி வேலை தளங்களுக்கான உயர் செயல்திறன் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளர், ஆபரேட்டர்கள், பராமரிப்பு பணியாளர்கள் மற்றும் கடற்படை மேலாளர்கள் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டிய முக்கிய காரணிகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

கடுமையான அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய ஆய்வு:

காட்சி கசிவு ஆய்வு: அனைத்தையும் பரிசோதிக்கவும்வான்வழி வேலை வாகன ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள்எண்ணெய் கசிவு, சொட்டு சொட்டுதல் அல்லது எச்சத்தின் அறிகுறிகளுக்கான கூறுகள். சிறிய கசிவுகள் கூட சேதமடைந்த முத்திரைகள் மற்றும் அழுத்தம் இழப்பைக் குறிக்கின்றன, உடனடி கவனம் தேவை.

பிஸ்டன் ராட் மேற்பரப்பு ஆய்வு: முழு பின்வாங்கல் மற்றும் நீட்டிப்பு சுழற்சிகளின் போது பிஸ்டன் கம்பியின் முழு வெளிப்படும் நீளத்தையும் கவனமாக பரிசோதிக்கவும்.

மவுண்டிங் ஹார்டுவேரைப் பரிசோதிக்கவும்: பிளவுகள், உருமாற்றம், அதிகப்படியான தேய்மானம் அல்லது தளர்வான ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு க்ளீவிஸ் பின்கள், போல்ட்கள், ட்ரன்னியன்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளை ஆய்வு செய்யவும்.

அசாதாரண சத்தங்களைக் கேளுங்கள்: சிலிண்டரை அதன் முழு இயக்க வரம்பில் இயக்கவும். அரைத்தல், தட்டுதல் அல்லது அதிகப்படியான இரைச்சல் சத்தங்கள் உட்புற சேதம், குழிவுறுதல் அல்லது தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம்.

உகந்த ஹைட்ராலிக் திரவ ஆரோக்கியத்தை பராமரிக்கவும்:

சரியான ஹைட்ராலிக் திரவ வகை மற்றும் தரம்: தவறான பாகுத்தன்மை அல்லது சேர்க்கை கலவை முத்திரைகள் மற்றும் உள் கூறுகளை சேதப்படுத்தும்.

ஹைட்ராலிக் திரவ தூய்மை மிகவும் முக்கியமானது: ஹைட்ராலிக் திரவம் மிக உயர்ந்த தூய்மையை பராமரிக்க வேண்டும். மாசுபாடு (அழுக்கு, நீர், உலோகத் துகள்கள்) வான்வழி வேலை வாகன ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் செயலிழக்க முக்கிய காரணமாகும்.

வழக்கமான எண்ணெய் பகுப்பாய்வு மற்றும் வடிகட்டி மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்: வடிகட்டி மாற்றங்கள் (உறிஞ்சுதல், அழுத்தம், திரும்புதல்) மற்றும் எண்ணெய் மாதிரி மற்றும் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான அட்டவணையைப் பராமரிக்கவும், மாசு அளவுகள், பாகுத்தன்மை மற்றும் சேர்க்கை நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும்.

பிஸ்டன் கம்பி சேதம் மற்றும் சீல் மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும்:

பிஸ்டன் கம்பியைப் பாதுகாக்கவும்: பிஸ்டன் கம்பி என்பது அகில்லெஸின் குதிகால் வான்வழி வாகன ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் ஆகும்.

பக்க சுமைகள் மற்றும் தவறான சீரமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துதல்: சிலிண்டர்கள் முதன்மையாக நேரியல் சக்திகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மவுண்டிங் அல்லது கிளாம்பிங் பொறிமுறையின் தவறான சீரமைப்பு காரணமாக ஏற்படும் அதிகப்படியான பக்க சுமைகள் அல்லது தருணங்கள் முன்கூட்டிய கம்பி வளைவு, சீல் தேய்மானம் மற்றும் பீப்பாய் ஸ்கோரிங் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும். முறையான மவுண்டிங் மற்றும் இணைக்கும் கம்பி வடிவவியலை உறுதி செய்யவும். Raydafon சிலிண்டர்கள் முரட்டுத்தனமானவை, ஆனால் சீரமைப்பைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

வடிவமைப்பு வரம்புகளுக்குள் செயல்படவும்:

குறிப்பு சுமை திறன்: AWP இன் மதிப்பிடப்பட்ட பணிச்சுமையை (RWL) தாண்ட வேண்டாம். அதிக சுமை குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்வான்வழி வேலை வாகன ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள், வளைவு அல்லது பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். சுமை விளக்கப்படங்கள் மற்றும் காற்று போன்ற காரணிகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும்: அழுத்த நிவாரண வால்வு நிலையானது என்றாலும், அமைப்பின் நிவாரண அழுத்தத்திற்கு அருகில் அல்லது அதற்கு மேல் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு அதிக வெப்பம் மற்றும் சோர்வை ஏற்படுத்தும். கணினி அழுத்தம் சரியாக அமைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.

கடமை சுழற்சியைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்: அதிக தீவிரம், தொடர்ச்சியான சைக்கிள் ஓட்டுதல் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. அதிக சுமை செயல்பாட்டின் நீட்டிக்கப்பட்ட காலங்களில், குறிப்பாக வெப்பமான சூழலில் கணினியை குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும்.